シリカゲルは使用中に媒体中の水蒸気やその他の有機物が吸着すると吸着能力が低下しますが、再生して再利用できます。
水蒸気吸着後の再生には加熱脱着により水分を除去する加熱方法が一般的です。 加熱方法には電気加熱炉、排煙加熱、熱風乾燥などがあります。 青色シリカゲルの脱着温度は通常120℃以内に制御され、徐々に昇温していきます。 再生されたシリカゲルは冷却する必要があるため、再び使用できます。
有機不純物の吸着後の再生には、焼成法が一般的に使用されます。青色のシリカゲルは、4-8時間後に焼成炉で200度以下で徐々に加熱されます。 再生プロセス中は、激しい乾燥によるゴム粒子の破裂や回復率の低下を避けるために、徐々に温度を上昇させることに注意する必要があります。 同時に、再生後のシリカゲルの細孔構造はさまざまな程度の変化を引き起こし、そのためシリカゲルの吸着性能が低下し、使用価値に影響を及ぼします。この状況を軽減するには温度を厳密に制御する必要があります。
