吸着剤は流体から特定の成分を効果的に吸着します。 多孔質吸着剤は比表面積が大きく、細孔構造と表面構造が適切であり、吸着質に対する優れた吸着能力を持っています。 準備も再生も簡単です。
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吸着剤のリサイクル
吸着剤の吸着能力は主に、その多孔性と、結果として生じる高い比表面積によって与えられる多数の活性吸着サイトによるものです。 吸着剤内のすべての活性部位が占有されると、その吸着容量は飽和に達します。占有された部位が吸着質である場合、このプロセスは可逆的であり、これを吸着剤の飽和と呼びます。 そして再生するには加熱または減圧が必要です。 吸着部位を占有しているのが吸着質ではなく、吸着部位から脱離しにくい他の物質である場合、吸着は不可逆的であり、吸着剤を再利用することはできない。 この現象を吸着剤被毒といいます。
吸着剤は、水を吸収するために使用される「乾燥剤」を特に指すものではないことに注意してください。 活性炭や炭素モレキュラーシーブなど、他の物質を吸着できる物質も「吸着剤」です。 また、工業用途では、水の脱色・消臭や有機溶剤の吸着、空気中の酸素などの成分を分離して高純度の窒素を得る「吸着剤」などがあります。 つまり、乾燥剤は吸着剤の一種にすぎません。
吸着剤が異なれば耐性も異なります。
吸着剤の吸着能力には上限があり、吸着剤が異なれば耐水性も異なります。 塩化カルシウムなどの乾燥剤は水を吸収して溶解しますが、水に吸着することはできません。 活性アルミナとシリカゲルは高湿度環境でも効果的に水を吸収しますが、過剰な水分を吸収して水に亀裂が生じます。 5Aモレキュラーシーブは空気中のN2と水蒸気を分離できますが、水に対しては強い吸着能力を持っています。 高湿度環境では、すぐに水を吸収して飽和状態になり、他の物質の分離効率に重大な影響を与えます。